• Общие сведения
• Основные области применения РПТО
• Преимущества разборных пластинчатых теплообменников «ДАН»
• Принцип работы пластинчатого теплообменника
• Конструкция пластинчатого разборного теплообменника
• Конструкция теплообменной пластины
• Типы пластин разборных пластинчатых теплообменников
• Материалы используемых уплотнений
• Присоединение ТО
• Маркировка разборного пластинчатого теплообменника «ДАН»
• Типоразмерный ряд теплообменников «ДАН»
• Стандартные теплообменники «ДАН»

Общие сведения

Реформа ЖКХ, строительный и промышленный сектор экономики в настоящее время требуют нового подхода к выбору оборудования.

Мы предлагаем современное теплообменное оборудование, позволяющее снижать капитальные затраты и затраты на обслуживание, а также повышать надежность систем в целом.

Теплообменный аппарат (теплообменник) – это устройство, предназначенное для передачи тепла от одного теплоносителя к другому.

По конструктивному признаку теплообменники (ТО) различают:

• кожухотрубные
• пластинчатые
• разборные
• паяные
• сварные
• полусварные
• кожухопластинчатые
• спиральные

Компания ООО «Завод энергетического оборудования «ДАН» занимается расчётом, подбором, продажей и изготовлением разборных пластинчатых теплообменников (РПТО).

Технические преимущества пластинчатых теплообменников по сравнению с устаревшими кожухотрубными, которые установлены в большинстве объектах старше 20 лет:

• компактность;
• сокращение площади, занимаемой теплообменником;
• меньший вес;
• самоочищаемость теплообменника;
• малая величина недогрева;
• высокий КПД теплообменника;
• низкие трудозатраты и короткие сроки ремонта теплообменников;
• широкий типоразмерный ряд оборудования.

• 

Основные области применения РПТО:

• Коммунальное хозяйство и строительство:
• системы отопления и вентиляции;
• системы горячего водоснабжения.
• Технологическое применение:
• паровое теплоснабжение;
• холодоснабжение;
• большая энергетика;
• пищевая промышленность;
• другие области промышленности.

Преимущества разборных пластинчатых теплообменников «ДАН»:

• высокое качество изготовления благодаря наличию станка плазменной резки металла, который обеспечивает максимально точную порезку плит теплообменников без вмешательства рабочего персонала;
• порошковая окраска рам теплообменников;
• наличие собственного испытательного стенда, что позволяет проводить гидравлические испытания аппаратов на заводе и гарантирует надежную работу теплообменников на объекте;
• наличие собственного сервисного центра, который в максимально сжатые сроки выполняет работы по гарантийному обслуживанию и ремонту теплообменников;
• широкий типоразмерный ряд пластин, что дает возможность максимально гибко удовлетворить требованиям заказчика;
• короткий срок поставки теплообменных аппаратов;
• теплообменники изготавливаются согласно техническим условиям, имеют сертификат соответствия УКРСЕПРО и заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы;
• предприятие имеет международные сертификаты ISO 9001:2008 «Системы менеджмента качества» и ISO 14001:2004 «Системы экологического менеджмента».

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Теплообменник состоит из пакета формованных пластин №3, сжатых двумя стальными плитами: опорной (неподвижной) №1 и прижимной (подвижной) №2. С помощью направляющих №4 пакет пластин устанавливается в правильное положение и стягивается стяжными шпильками №5 до необходимого размера А, величина которого зависит от количества пластин в пакете. Герметичность обеспечивается прокладками из термостойкой резины, расположенными в уплотнительных пазах. Уплотнительное соединение имеет форму, направляющую различные потоки жидкостей в соответствующие каналы и препятствует их смешиванию.

• 

Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). Уплотнения на пластинах двойные, что практически исключает смешение жидкостей.

Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника развернуты одна за другой на 180 градусов, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.

Обычно используются одноходовые пластинчатые теплообменники. Их отличительной особенностью является 100%-ый противоток двух сред. Все входные и выходные патрубки подсоединяются к неподвижной плите. Такой способ монтажа существенно упрощает обслуживание ПТ. Небольшая разница температур между средами может потребовать использования многоходовых пластинчатых теплообменников. В этом случае присоединительные трубопроводы подводятся как к неподвижной, так и к прижимающей плите.

В тех случаях когда применение одноходовой схемы невозможно, в силу ограничений по расположению другого оборудования, требований технологического процесса, специфических свойств теплоносителей и т.д., либо ограниченном типоразмерном ряду пластин у некоторых производителей, применяют двухходовую конструкцию, с применением разделительной промежуточной пластины, и прижимной и неподвижной плит имеющих по два порта.

• 

Конструкция пластинчатого разборного теплообменника:

• 

• Основная плита
• Прижимная плита
• Опора
• Верхняя направляющая
• Нижняя направляющая
• Несущий ролик
• Шпилька
• Фиксирующие болты
• Резиновое/металлическое кольцо
• Уплотнение
• Теплопередающие пластины

Конструкция теплообменной пластины

• 

• 

• A. Система центровки пластин для надежности сборки ПТО.
• B. Отсутствие мертвых зон благодаря равномерному распределению потока от порта.
• C. Дренажные канавки для обнаружения течи.
• D. Шеврон пластины.
• E. Система крепления прокладок для удобства и надежной фиксации.
• F. Усиленная канавка прокладки для долговечной службы.
• G. Двойная прокладка у порта позволяет избежать смешения сред.

Типы пластин разборных пластинчатых теплообменников.

У большинства производителей пластина каждого типоразмера бывает следующих типов:

Профиль Н канавка – широкая угол наклона – тупой Профиль L канавка – широкая угол наклона - острый Профиль G канавка – узкая угол наклона – тупой Профиль K канавка – узкая угол наклона - острый

Материалы используемых уплотнений

В качестве уплотнений используются стандартные материалы:

• NBR (нитрил-каучук) – универсальное уплотнение для водных и жирных сред (вода/масло), не применяется для пара. Диапазон рабочих температур от -20°С до +140°С.
• EPDM (этилен-пропилен-каучук) – широкая область применения, для химических соединений, не содержащих жир и минеральные масла. Диапазон рабочих температур от -30°С до +160°С.
• VITON (фтор-каучук) – высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и маслам при высоких температурах. Диапазон рабочих температур от -10°С до +190°С.

Присоединение ТО может осуществляться различными способами:

• через патрубки с резьбой;
• через патрубки с фланцами;
• через резиновые втулки;
• через металлические втулки.

Теплообменники «ДАН» в стандартном исполнении поставляются с присоединениями в виде патрубков с резьбой (DN25…DN32) и патрубков с фланцами (начиная с DN50).

Маркировка разборного пластинчатого теплообменника «ДАН»

Пример: «ДАН» ФП - 16 - 2 - 19 - 01 - 2,55 - 01

Маркировка ТУ	«ДАН» ФП
Типоразмер теплообменника	16
Конструктивное исполнение согласно ДСТУ 3949: 0 - без рамы; 1 - на консольной раме; 2 - на двухопорной раме.	2
Количество пластин (шт.)	19
Номер модели, указывающий на материал пластин: 01 – сталь AISI 316L; 02 – сталь AISI 304; 03 – сталь AISI 317; 04 – сталь AISI 316T; 05 – титан.	01
Рабочая площадь теплообменной поверхности всех пластин (м²)	2,55
Номер модели, учитывающий материал уплотнений: 01 – EPDM; 02 – NBR; 03 – VITON.	01

• 

Типоразмерный ряд теплообменников «ДАН»

Для получения спецификации на теплообменник, отвечающий Вашим требованиям, Вам необходимо заполнить опросный лист и отправить его нашим специалистам.

Все расчеты теплообменных аппаратов производятся бесплатно. При необходимости наши специалисты помогут Вам правильно заполнить опросный лист. На основании выполненных расчетов формируется коммерческое предложение, включающее в себя технические и стоимостные характеристики аппарата.

Каждый теплообменный аппарат «ДАН» сопровождается паспортом и инструкцией по эксплуатации. В них отражены технические характеристики, рекомендации по монтажу, обслуживанию, сервисному ремонту, а также наши гарантийные обязательства.

Чертежи стандартных теплообменников «ДАН»

• 

• 

• 

• 

• 

• 

•