- Общие сведения
- Основные области применения РПТО
- Преимущества разборных пластинчатых теплообменников «ДАН»
- Принцип работы пластинчатого теплообменника
- Конструкция пластинчатого разборного теплообменника
- Конструкция теплообменной пластины
- Типы пластин разборных пластинчатых теплообменников
- Материалы используемых уплотнений
- Присоединение ТО
- Маркировка разборного пластинчатого теплообменника «ДАН»
- Типоразмерный ряд теплообменников «ДАН»
- Стандартные теплообменники «ДАН»
Общие сведения
Реформа ЖКХ, строительный и промышленный сектор экономики в настоящее время требуют нового подхода к выбору оборудования.
Мы предлагаем современное теплообменное оборудование, позволяющее снижать капитальные затраты и затраты на обслуживание, а также повышать надежность систем в целом.
Теплообменный аппарат (теплообменник) – это устройство, предназначенное для передачи тепла от одного теплоносителя к другому.
По конструктивному признаку теплообменники (ТО) различают:
- кожухотрубные;
- пластинчатые;
- разборные;
- паяные пластинчатые теплообменники;
- сварные;
- полусварные;
- кожухопластинчатые;
- спиральные.
Компания ООО «Завод энергетического оборудования «ДАН» занимается расчётом, подбором, продажей и изготовлением разборных пластинчатых теплообменников (РПТО).
Технические преимущества пластинчатых теплообменников по сравнению с устаревшими кожухотрубными, которые установлены в большинстве объектах старше 20 лет:
- компактность;
- сокращение площади, занимаемой теплообменником;
- меньший вес;
- самоочищаемость теплообменника;
- малая величина недогрева;
- высокий КПД теплообменника;
- низкие трудозатраты и короткие сроки ремонта теплообменников;
- широкий типоразмерный ряд оборудования.
Основные области применения РПТО:
- Коммунальное хозяйство и строительство:
- системы отопления и вентиляции;
- системы горячего водоснабжения.
- Технологическое применение:
- паровое теплоснабжение;
- холодоснабжение;
- большая энергетика;
- пищевая промышленность;
- другие области промышленности.
Преимущества разборных пластинчатых теплообменников «ДАН»:
- высокое качество изготовления благодаря наличию станка плазменной резки металла, который обеспечивает максимально точную порезку плит теплообменников без вмешательства рабочего персонала;
- порошковая окраска рам теплообменников;
- наличие собственного испытательного стенда, что позволяет проводить гидравлические испытания аппаратов на заводе и гарантирует надежную работу теплообменников на объекте;
- наличие собственного сервисного центра, который в максимально сжатые сроки выполняет работы по гарантийному обслуживанию и ремонту теплообменников;
- широкий типоразмерный ряд пластин, что дает возможность максимально гибко удовлетворить требованиям заказчика;
- короткий срок поставки теплообменных аппаратов;
- теплообменники изготавливаются согласно техническим условиям, имеют сертификат соответствия УКРСЕПРО и заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы;
- предприятие имеет международные сертификаты ISO 9001:2008 «Системы менеджмента качества» и ISO 14001:2004 «Системы экологического менеджмента».
Принцип работы пластинчатого теплообменника
Теплообменник состоит из пакета формованных пластин №3, сжатых двумя стальными плитами: опорной (неподвижной) №1 и прижимной (подвижной) №2. С помощью направляющих №4 пакет пластин устанавливается в правильное положение и стягивается стяжными шпильками №5 до необходимого размера А, величина которого зависит от количества пластин в пакете. Герметичность обеспечивается прокладками из термостойкой резины, расположенными в уплотнительных пазах. Уплотнительное соединение имеет форму, направляющую различные потоки жидкостей в соответствующие каналы и препятствует их смешиванию.
Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). Уплотнения на пластинах двойные, что практически исключает смешение жидкостей.
Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника развернуты одна за другой на 180 градусов, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.
Обычно используются одноходовые пластинчатые теплообменники. Их отличительной особенностью является 100%-ый противоток двух сред. Все входные и выходные патрубки подсоединяются к неподвижной плите. Такой способ монтажа существенно упрощает обслуживание ПТ. Небольшая разница температур между средами может потребовать использования многоходовых пластинчатых теплообменников. В этом случае присоединительные трубопроводы подводятся как к неподвижной, так и к прижимающей плите.
В тех случаях когда применение одноходовой схемы невозможно, в силу ограничений по расположению другого оборудования, требований технологического процесса, специфических свойств теплоносителей и т.д., либо ограниченном типоразмерном ряду пластин у некоторых производителей, применяют двухходовую конструкцию, с применением разделительной промежуточной пластины, и прижимной и неподвижной плит имеющих по два порта.
Конструкция пластинчатого разборного теплообменника:
- Основная плита
- Прижимная плита
- Опора
- Верхняя направляющая
- Нижняя направляющая
- Несущий ролик
- Шпилька
- Фиксирующие болты
- Резиновое/металлическое кольцо
- Уплотнение
- Теплопередающие пластины
Конструкция теплообменной пластины
- A. Система центровки пластин для надежности сборки ПТО.
- B. Отсутствие мертвых зон благодаря равномерному распределению потока от порта.
- C. Дренажные канавки для обнаружения течи.
- D. Шеврон пластины.
- E. Система крепления прокладок для удобства и надежной фиксации.
- F. Усиленная канавка прокладки для долговечной службы.
- G. Двойная прокладка у порта позволяет избежать смешения сред.
Типы пластин разборных пластинчатых теплообменников.
У большинства производителей пластина каждого типоразмера бывает следующих типов:
|
Профиль Н
Профиль L
Профиль G
Профиль K |
Материалы используемых уплотнений
В качестве уплотнений используются стандартные материалы:
- NBR (нитрил-каучук) – универсальное уплотнение для водных и жирных сред (вода/масло), не применяется для пара. Диапазон рабочих температур от -20°С до +140°С.
- EPDM (этилен-пропилен-каучук) – широкая область применения, для химических соединений, не содержащих жир и минеральные масла. Диапазон рабочих температур от -30°С до +160°С.
- VITON (фтор-каучук) – высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и маслам при высоких температурах. Диапазон рабочих температур от -10°С до +190°С.
Присоединение ТО может осуществляться различными способами:
- через патрубки с резьбой;
- через патрубки с фланцами;
- через резиновые втулки;
- через металлические втулки.
Теплообменники «ДАН» в стандартном исполнении поставляются с присоединениями в виде патрубков с резьбой (DN25…DN32) и патрубков с фланцами (начиная с DN50).
Маркировка разборного пластинчатого теплообменника «ДАН»
Пример: «ДАН» ФП - 16 - 2 - 19 - 01 - 2,55 - 01
Маркировка ТУ |
«ДАН» ФП |
Типоразмер теплообменника |
16 |
Конструктивное исполнение согласно ДСТУ 3949: 0 - без рамы; 1 - на консольной раме; 2 - на двухопорной раме. |
2 |
Количество пластин (шт.) |
19 |
Номер модели, указывающий на материал пластин: 01 – сталь AISI 316L; 02 – сталь AISI 304; 03 – сталь AISI 317; 04 – сталь AISI 316T; 05 – титан. |
01 |
Рабочая площадь теплообменной поверхности всех пластин (м²) |
2,55 |
Номер модели, учитывающий материал уплотнений: 01 – EPDM; 02 – NBR; 03 – VITON. |
01 |
Типоразмерный ряд теплообменников «ДАН»
Обозначение |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
Масса без учета пакета пластин, кг |
Количество пластин, шт. |
ДАН ФП-08А |
220 |
362 |
213 |
192 |
55,7 |
3-30 |
ДАН ФП-08А-01 |
325 |
467 |
313 |
293 |
56,9 |
31-60 |
ДАН ФП-08А-02 |
460 |
602 |
453 |
432 |
58,1 |
61-90 |
ДАН ФП-04А |
220 |
362 |
213 |
192 |
36,8 |
3-30 |
ДАН ФП-04А-01 |
325 |
467 |
313 |
293 |
38 |
31-60 |
ДАН ФП-04А-02 |
460 |
602 |
453 |
432 |
39,2 |
61-90 |
ДАН ФП-15А |
383 |
625 |
288 |
355 |
134,5 |
10-40 |
ДАН ФП-15А-01 |
523 |
765 |
423 |
495 |
138,3 |
41-70 |
ДАН ФП-15А-02 |
673 |
915 |
558 |
645 |
142,2 |
71-100 |
ДАН ФП-07А |
383 |
625 |
288 |
355 |
98,16 |
10-40 |
ДАН ФП-07А-01 |
523 |
765 |
423 |
495 |
102 |
41-70 |
ДАН ФП-07А-02 |
673 |
915 |
558 |
645 |
105,9 |
71-100 |
ДАН ФП-22А |
530 |
685 |
358 |
495 |
261,2 |
20-50 |
ДАН ФП-22А-01 |
780 |
935 |
523 |
745 |
264,1 |
51-80 |
ДАН ФП-22А-02 |
1030 |
1185 |
688 |
995 |
267,2 |
81-120 |
ДАН ФП-22А-03 |
1530 |
1685 |
1098 |
1495 |
273,1 |
121-220 |
ДАН ФП-22А-04 |
2030 |
2185 |
1303 |
1995 |
279,1 |
221-270 |
ДАН ФП-10А |
530 |
685 |
358 |
495 |
181,75 |
20-50 |
ДАН ФП-10А-01 |
780 |
935 |
523 |
745 |
184,7 |
51-80 |
ДАН ФП-10А-02 |
1030 |
1185 |
688 |
995 |
187,1 |
81-120 |
ДАН ФП-10А-03 |
1530 |
1685 |
1098 |
1495 |
193,7 |
121-220 |
ДАН ФП-10А-04 |
2030 |
2185 |
1303 |
1995 |
199,6 |
221-270 |
ДАН ФП-51А |
533 |
785 |
358 |
495 |
579,5 |
20-50 |
ДАН ФП-51А-01 |
783 |
1035 |
523 |
745 |
593,15 |
51-80 |
ДАН ФП-51А-02 |
983 |
1235 |
688 |
995 |
624,37 |
81-120 |
ДАН ФП-51А-03 |
1533 |
1785 |
1098 |
1495 |
644,25 |
121-220 |
ДАН ФП-51А-04 |
2033 |
2285 |
1303 |
1995 |
566,27 |
221-270 |
Для получения спецификации на теплообменник, отвечающий Вашим требованиям, Вам необходимо заполнить опросный лист и отправить его нашим специалистам.
Все расчеты теплообменных аппаратов производятся бесплатно. При необходимости наши специалисты помогут Вам правильно заполнить опросный лист. На основании выполненных расчетов формируется коммерческое предложение, включающее в себя технические и стоимостные характеристики аппарата.
Каждый теплообменный аппарат «ДАН» сопровождается паспортом и инструкцией по эксплуатации. В них отражены технические характеристики, рекомендации по монтажу, обслуживанию, сервисному ремонту, а также наши гарантийные обязательства.
Чертежи стандартных теплообменников «ДАН»