Разборные пластинчатые теплообменники «ДАН»

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Общие сведения

Реформа ЖКХ, строительный и промышленный сектор экономики в настоящее время требуют нового подхода к выбору оборудования.

Мы предлагаем современное теплообменное оборудование, позволяющее снижать капитальные затраты и затраты на обслуживание, а также повышать надежность систем в целом.

Теплообменный аппарат (теплообменник) – это устройство, предназначенное для передачи тепла от одного теплоносителя к другому.

По конструктивному признаку теплообменники (ТО) различают:

  • кожухотрубные
  • пластинчатые
  • разборные
  • паяные
  • сварные
  • полусварные
  • кожухопластинчатые
  • спиральные

Компания ООО «Завод энергетического оборудования «ДАН» занимается расчётом, подбором, продажей и изготовлением разборных пластинчатых теплообменников (РПТО).

Технические преимущества пластинчатых теплообменников по сравнению с устаревшими кожухотрубными, которые установлены в большинстве объектах старше 20 лет:

  • компактность;
  • сокращение площади, занимаемой теплообменником;
  • меньший вес;
  • самоочищаемость теплообменника;
  • малая величина недогрева;
  • высокий КПД теплообменника;
  • низкие трудозатраты и короткие сроки ремонта теплообменников;
  • широкий типоразмерный ряд оборудования.

Основные области применения РПТО:

  • Коммунальное хозяйство и строительство:
  • системы отопления и вентиляции;
  • системы горячего водоснабжения.
  • Технологическое применение:
  • паровое теплоснабжение;
  • холодоснабжение;
  • большая энергетика;
  • пищевая промышленность;
  • другие области промышленности.

Преимущества разборных пластинчатых теплообменников «ДАН»:

  • высокое качество изготовления благодаря наличию станка плазменной резки металла, который обеспечивает максимально точную порезку плит теплообменников без вмешательства рабочего персонала;
  • порошковая окраска рам теплообменников;
  • наличие собственного испытательного стенда, что позволяет проводить гидравлические испытания аппаратов на заводе и гарантирует надежную работу теплообменников на объекте;
  • наличие собственного сервисного центра, который в максимально сжатые сроки выполняет работы по гарантийному обслуживанию и ремонту теплообменников;
  • широкий типоразмерный ряд пластин, что дает возможность максимально гибко удовлетворить требованиям заказчика;
  • короткий срок поставки теплообменных аппаратов;
  • теплообменники изготавливаются согласно техническим условиям, имеют сертификат соответствия УКРСЕПРО и заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы;
  • предприятие имеет международные сертификаты ISO 9001:2008 «Системы менеджмента качества» и ISO 14001:2004 «Системы экологического менеджмента».

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Теплообменник состоит из пакета формованных пластин №3, сжатых двумя стальными плитами: опорной (неподвижной) №1 и прижимной (подвижной) №2. С помощью направляющих №4 пакет пластин устанавливается в правильное положение и стягивается стяжными шпильками №5 до необходимого размера А, величина которого зависит от количества пластин в пакете. Герметичность обеспечивается прокладками из термостойкой резины, расположенными в уплотнительных пазах. Уплотнительное соединение имеет форму, направляющую различные потоки жидкостей в соответствующие каналы и препятствует их смешиванию.

Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). Уплотнения на пластинах двойные, что практически исключает смешение жидкостей.

Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника развернуты одна за другой на 180 градусов, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.

Обычно используются одноходовые пластинчатые теплообменники. Их отличительной особенностью является 100%-ый противоток двух сред. Все входные и выходные патрубки подсоединяются к неподвижной плите. Такой способ монтажа существенно упрощает обслуживание ПТ. Небольшая разница температур между средами может потребовать использования многоходовых пластинчатых теплообменников. В этом случае присоединительные трубопроводы подводятся как к неподвижной, так и к прижимающей плите.

В тех случаях когда применение одноходовой схемы невозможно, в силу ограничений по расположению другого оборудования, требований технологического процесса, специфических свойств теплоносителей и т.д., либо ограниченном типоразмерном ряду пластин у некоторых производителей, применяют двухходовую конструкцию, с применением разделительной промежуточной пластины, и прижимной и неподвижной плит имеющих по два порта.

Конструкция пластинчатого разборного теплообменника:

  • Основная плита
  • Прижимная плита
  • Опора
  • Верхняя направляющая
  • Нижняя направляющая
  • Несущий ролик
  • Шпилька
  • Фиксирующие болты
  • Резиновое/металлическое кольцо
  • Уплотнение
  • Теплопередающие пластины

Конструкция теплообменной пластины

  • A. Система центровки пластин для надежности сборки ПТО.
  • B. Отсутствие мертвых зон благодаря равномерному распределению потока от порта.
  • C. Дренажные канавки для обнаружения течи.
  • D. Шеврон пластины.
  • E. Система крепления прокладок для удобства и надежной фиксации.
  • F. Усиленная канавка прокладки для долговечной службы.
  • G. Двойная прокладка у порта позволяет избежать смешения сред.

Типы пластин разборных пластинчатых теплообменников.

У большинства производителей пластина каждого типоразмера бывает следующих типов:

Профиль Н
канавка – широкая
угол наклона – тупой

Профиль L
канавка – широкая
угол наклона - острый

Профиль G
канавка – узкая
угол наклона – тупой

Профиль K
канавка – узкая
угол наклона - острый

Материалы используемых уплотнений

В качестве уплотнений используются стандартные материалы:

  • NBR (нитрил-каучук) – универсальное уплотнение для водных и жирных сред (вода/масло), не применяется для пара. Диапазон рабочих температур от -20°С до +140°С.
  • EPDM (этилен-пропилен-каучук) – широкая область применения, для химических соединений, не содержащих жир и минеральные масла. Диапазон рабочих температур от -30°С до +160°С.
  • VITON (фтор-каучук) – высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и маслам при высоких температурах. Диапазон рабочих температур от -10°С до +190°С.

Присоединение ТО может осуществляться различными способами:

  • через патрубки с резьбой;
  • через патрубки с фланцами;
  • через резиновые втулки;
  • через металлические втулки.

Теплообменники «ДАН» в стандартном исполнении поставляются с присоединениями в виде патрубков с резьбой (DN25…DN32) и патрубков с фланцами (начиная с DN50).

Маркировка разборного пластинчатого теплообменника «ДАН»

Пример: «ДАН» ФП - 16 - 2 - 19 - 01 - 2,55 - 01

Маркировка ТУ

«ДАН» ФП

Типоразмер теплообменника

16

Конструктивное исполнение согласно ДСТУ 3949:

0 - без рамы;

1 - на консольной раме;

2 - на двухопорной раме.

2

Количество пластин (шт.)

19

Номер модели, указывающий на материал пластин:

01 – сталь AISI 316L;

02 – сталь AISI 304;

03 – сталь AISI 317;

04 – сталь AISI 316T;

05 – титан.

01

Рабочая площадь теплообменной поверхности всех пластин (м²)

2,55

Номер модели, учитывающий материал уплотнений:

01 – EPDM;

02 – NBR;

03 – VITON.

01

Типоразмерный ряд теплообменников «ДАН»

Обозначение

L

L1

L2

L3

Масса без учета пакета пластин, кг

Количество пластин, шт.

ДАН ФП-08А

220

362

213

192

55,7

3-30

ДАН ФП-08А-01

325

467

313

293

56,9

31-60

ДАН ФП-08А-02

460

602

453

432

58,1

61-90

ДАН ФП-04А

220

362

213

192

36,8

3-30

ДАН ФП-04А-01

325

467

313

293

38

31-60

ДАН ФП-04А-02

460

602

453

432

39,2

61-90

ДАН ФП-15А

383

625

288

355

134,5

10-40

ДАН ФП-15А-01

523

765

423

495

138,3

41-70

ДАН ФП-15А-02

673

915

558

645

142,2

71-100

ДАН ФП-07А

383

625

288

355

98,16

10-40

ДАН ФП-07А-01

523

765

423

495

102

41-70

ДАН ФП-07А-02

673

915

558

645

105,9

71-100

ДАН ФП-22А

530

685

358

495

261,2

20-50

ДАН ФП-22А-01

780

935

523

745

264,1

51-80

ДАН ФП-22А-02

1030

1185

688

995

267,2

81-120

ДАН ФП-22А-03

1530

1685

1098

1495

273,1

121-220

ДАН ФП-22А-04

2030

2185

1303

1995

279,1

221-270

ДАН ФП-10А

530

685

358

495

181,75

20-50

ДАН ФП-10А-01

780

935

523

745

184,7

51-80

ДАН ФП-10А-02

1030

1185

688

995

187,1

81-120

ДАН ФП-10А-03

1530

1685

1098

1495

193,7

121-220

ДАН ФП-10А-04

2030

2185

1303

1995

199,6

221-270

ДАН ФП-51А

533

785

358

495

579,5

20-50

ДАН ФП-51А-01

783

1035

523

745

593,15

51-80

ДАН ФП-51А-02

983

1235

688

995

624,37

81-120

ДАН ФП-51А-03

1533

1785

1098

1495

644,25

121-220

ДАН ФП-51А-04

2033

2285

1303

1995

566,27

221-270

Для получения спецификации на теплообменник, отвечающий Вашим требованиям, Вам необходимо заполнить опросный лист и отправить его нашим специалистам.

Все расчеты теплообменных аппаратов производятся бесплатно. При необходимости наши специалисты помогут Вам правильно заполнить опросный лист. На основании выполненных расчетов формируется коммерческое предложение, включающее в себя технические и стоимостные характеристики аппарата.

Каждый теплообменный аппарат «ДАН» сопровождается паспортом и инструкцией по эксплуатации. В них отражены технические характеристики, рекомендации по монтажу, обслуживанию, сервисному ремонту, а также наши гарантийные обязательства.

Чертежи стандартных теплообменников «ДАН»


Документы